Абразивный порошок известен в различных
отраслях промышленности под наименованиями: купершлак,
минеральная дробь, шлифзерно, и др.
Абразивный порошок предназначен для струйной очистки
следующих поверхностей:
металлических - удаление старых покрытий, окалины, ржавчины,
подготовка поверхности перед нанесением защитного покрытия;
кирпичных, бетонных, каменных - удаление разрушенных и
размороженных участков при ремонте, а также перед окраской,
шлифование полов.
Обработка поверхностей абразивным порошком осуществляется
пескоструйным, гидроабразивным или пламенно-абразивным
методом.
В соответствии с требуемой технологией нанесения защитных
покрытий зарубежных производителей Ameron®, Hempel®, Teknos®,
Tikkurila® и прочих, а также некоторых российских
производителей подготовка поверхности должна осуществляться
абразивно-струйным методом с применением абразивного
порошка. При подготовке поверхности абразивным порошком ряд
производителей дают гарантию на свои покрытия до 10 лет, а
на некоторые покрытия до 20 лет.
По сравнению с прочими материалами, используемыми в данных
технологиях, абразивный порошок имеет ряд преимуществ.
Например, при сравнении характеристик абразивного порошка и
кварцевого песка можно выявить преимущества по нескольким
показателям, сравнения приведены в таблице:
Характеристики Абразивный порошок Кварцевый песок
Максимальная чистота поверхности (SIS 05 59 00 или ISO 8501)
Sa 3 Менее Sa 2
Расход абразива необходимого на очистку 1м2 поверхности, кг.
30 100
Санитарные ограничения Нет Вызывает проф. заболевание
дыхательных путей и легких (силикоз)
Использование за рубежом Широко применяется Запрещено
Производительность м2 в час 17 6
Расход абразивного порошка по сравнению с кварцевым песком в
3-4 раза меньше, а производительность в 3-4 раза выше. При
использовании абразивного порошка значительно сокращается
время выполнения антикоррозийных работ, следовательно,
помимо экономии абразивного материала сокращаются и
трудозатраты.
При ударе частиц кварцевого песка об обрабатываемую
поверхность образуется большое количество мелкой пыли
диаметром 15-30 микрон, которая кроме загрязнения рабочей
зоны забивается между пиками обработанной поверхности
покрытой на 70-85 % частицами кварцевого песка. Для удаления
этих частиц требуется проведение трудоёмких операций по
обеспыливанию (смывание водой с высоким давлением), которые
влекут затраты денежных средств и времени. Отсутствие таких
операций приводит к образованию промежутков между покрытием
и обработанной поверхностью, вследствие чего металл начинает
коррозировать, а через 2-3 года происходит отслоение
антикоррозионного покрытия. Применение абразивного порошка
снимает данную проблему, так как структура зерен и их
диаметр после удара препятствуют образованию пыли на
обработанной поверхности. Проведенными испытаниями доказано,
что после пескоструйной очистки поверхности абразивным
порошком поверхность покрыта мелкими частицами абразивного
порошка на 15-20%, причем данные частицы полностью удаляются
щетками или обдувом поверхности.
Абразивный порошок упаковывается в мягкие контейнеры МКР 1 (биг-бэг)
вместимостью 1 тонна с полиэтиленовыми вкладышами.
Влагонепроницаемая упаковка, обеспечивает возможность
хранения абразива на открытой площадке, в том числе и при
неблагоприятных погодных условиях (дождь, снег) без
изменения свойств.
